超聲波均質(zhì)機使用特定的超聲波發(fā)生器在物料溶液中發(fā)生超聲波，通過超聲波的能量傳遞與轉(zhuǎn)換，使液體產(chǎn)生超聲振動，振動的液體內(nèi)部產(chǎn)生高頻局部壓力振動，液體中的固體顆粒在交變壓力作用下被細化。此類超聲波均質(zhì)機處理量較小，且壓力不是特別高，適用于實驗室使用。
均質(zhì)的是使溶液體系中的分散物微粒化、均勻化，這種處理能降低分散物顆粒大小同時也能提高分布得均勻性，從而使其更加穩(wěn)定。均質(zhì)技術(shù)最早應(yīng)用于食品和化工行業(yè)，比如奶制品行業(yè)加工的過程中就會使用均質(zhì)機使牛奶中的脂肪顆粒破碎的更加細小，讓牛奶外觀上看起來更乳白，口感也會變好，同時更穩(wěn)定，保質(zhì)期也會增加。在石油化工行業(yè)，通常會通過均質(zhì)技術(shù)將燃料添加劑加入到燃料中，使其均勻分散于燃料中，幫助燃料在發(fā)動機中燃燒的更加充分，提高燃料效率。
超聲波均質(zhì)機在應(yīng)用時可能會出現(xiàn)壓力表無壓力指示或壓力指標(biāo)很低，同時伴有出料小的問題，對于該現(xiàn)象主要的故障原因分析：
1.泵體內(nèi)有空氣或進料管道密閉不嚴；
2.過濾嚴重堵塞；
3.一二級均質(zhì)閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調(diào)節(jié)手把失靈；
4.耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴；
5.吸料、壓料閥門嚴重損壞或O型密閉圈損壞。
針對以上故障原因的排除方法說明：
1.排除泵體內(nèi)空氣，檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障；
2.清洗過濾器；
3.替換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或替換加壓調(diào)節(jié)手把裝置內(nèi)的蝶型彈片，恢復(fù)加壓手把的功能；
4.替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴的故障；
5.替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。
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